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Spritzgießmaschine in der Fertigung

Seit 1968 in Buchen-Hainstadt

Werkzeug und Serienteil
aus einer Halle.

Wir konstruieren das Spritzgießwerkzeug, bauen es, bemustern es in der eigenen Spritzerei und fertigen die Serie. Vier Schritte, ein Ansprechpartner, keine Schnittstelle, an der etwas verloren geht.

Platz für das neue Imagevideo (Stummer Loop, 12 s)
1968
Gegründet, 3. Generation
35–400t
Zuhaltekraft
1000g
Max. Schussgewicht
ISO 9001
Zertifiziert seit 2001

Maschinenpark

Welche Maschine passt zu Ihrem Teil?

Suchen Sie über die Zuhaltekraft. Jeder Punkt auf der Skala ist eine Maschine bei uns im Haus, mit Schussgewicht, Schneckendurchmesser und Ausstattung.

KleinteileGroßteile bis 1000 g
35 t2 Masch.
50 t2 Masch.
80 t3 Masch.
110 t2K
150 tRoboter
200 tVario
250 tAusschraub.
320 tRoboter
400 tGrößte

→ Beispielwerte. Die echte Belegung der Skala kommt aus der Maschinenliste des Kunden.

MaschineZuhaltekraftMax. SchussgewichtAusstattung
Hersteller / Typ 135 t40 gHandling
Hersteller / Typ 2110 t180 g2K, Hart-Weich
Hersteller / Typ 3200 t420 gVario, 6-Achs-Roboter
Hersteller / Typ 4250 t560 gAusschraubeinheit
Hersteller / Typ 5400 t1000 gSpritzen über Trennebene

Kompletten Maschinenpark ansehen

Zwei Bereiche, ein Standort

Was wir für Sie fertigen

Ablauf

Von der Anfrage zum Serienteil

Alle vier Schritte laufen an einem Standort. Wenn bei der Bemusterung etwas nicht passt, geht das Werkzeug einen Gang weiter, nicht zu einem Dienstleister in einem anderen Land.

01

Anfrage & Machbarkeit

Sie schicken Zeichnung oder 3D-Datei. Wir prüfen Werkstoff, Entformung und Losgröße und melden uns mit einer ehrlichen Einschätzung.

02

Werkzeug konstruieren & bauen

Konstruktion im eigenen Haus, Fertigung auf unseren Fräs-, Erodier- und Schleifmaschinen.

03

Bemustern

Erste Teile fahren wir in der eigenen Spritzerei. Korrekturen am Werkzeug erledigen wir direkt nebenan.

04

Serie, Montage, Versand

Serienfertigung, auf Wunsch Montage zur Baugruppe, Beschriftung und Versand.

Teilebeispiele

Was bei uns die Halle verlässt

Eine Auswahl gefertigter Teile. Auf der Referenzseite steht zu jedem Teil, welcher Werkstoff, welches Verfahren und welche Maschine dahintersteckt.

Lautsprecher mit umspritztem Magnet

Lautsprecher, Magnet umspritzt

Einlegeteil aus Metall · Elektroindustrie

Transparenter Gehäusedeckel

Gehäusedeckel, transparent

Klarteil, hohe Oberflächenanforderung

Umspritzte Metallachse

Metallachse umspritzt

Hybridteil Metall/Kunststoff · Antriebstechnik

Lüftungsblende für Nutzfahrzeuge

Lüftungsblende Nutzfahrzeug

Sichtteil · Nutzfahrzeugbau

Qualität

Warum Einkäufer bei uns ruhig schlafen

Seit 2001 nach ISO 9001 zertifiziert. Jedes Werkzeug wird im Haus bemustert, jedes Serienteil ist rückverfolgbar dokumentiert.

  • 01ISO 9001Erstzertifizierung 2001, seither durchgehend aufrechterhalten.
  • 02ErstmusterprüfungDokumentierte Bemusterung, bevor die Serie startet.
  • 03Eigene MesstechnikMaßprüfung im Haus, ohne externen Dienstleister.
  • 04WerkzeugwartungGeplante Instandhaltung statt Stillstand mitten in der Serie.
58

Jahre Erfahrung im Werkzeugbau

3.

Generation im Familienbetrieb

Platz für das Zertifikat als PDF-Download und ein Foto der Messtechnik.

Karriere

Ausbildung mit Maschine, nicht mit Kaffeekanne

Wer bei uns lernt, steht ab der ersten Woche an der Maschine. Zwei Ausbildungsberufe, jedes Jahr, im eigenen Betrieb.

Verfahrensmechaniker (m/w/d)Kunststoff- und Kautschuktechnik · Vollzeit Werkzeugmechaniker (m/w/d)Fachrichtung Formentechnik · Vollzeit

→ Stellen laufen als eigener Beitragstyp. Neue Stelle anlegen = neuer Beitrag, ohne Breakdance.

Aktuelles optional

Was bei uns passiert

Neue Maschine, Messeauftritt, Abschlussprüfung bestanden. Kurze Meldungen, die zeigen, dass der Betrieb lebt.

Neue Spritzgießmaschine in Halle 2

Beispieltext. Ein Absatz reicht, ein Foto dazu, fertig.

Vier Auszubildende starten im September

Beispieltext für eine kurze Meldung aus dem Betrieb.

Rezertifizierung ISO 9001 bestanden

Beispieltext. Solche Meldungen zahlen direkt auf Vertrauen ein.

Kontakt

Sie wissen, wen Sie anrufen

Keine Sammeladresse. Jeder Ansprechpartner mit eigener Durchwahl und eigener E-Mail.

Konstruktion

Klemens Galm+49 6281 96692-14k.galm@s-gmbh.de

Verwaltung

Markus Schüßler+49 6281 96692-12m.schuessler@s-gmbh.de

Schicken Sie uns Ihre Zeichnung.

Zeichnung oder 3D-Datei hochladen, wir melden uns innerhalb von zwei Arbeitstagen mit einer Einschätzung zur Machbarkeit.

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BüroMo–Fr 7:00–16:00
LagerMo–Fr 8:00–16:00
Werksurlaub17.–28.08.2026